Une empreinte au sol réduite, des coûts d’installation moindres, des coûts d’entretien minimaux et d’importantes économies d’énergie ont été obtenus à l’usine Broadholme WRC grâce à la collaboration d’Anglian Water, d’APG-Neuros, de Barhale et d’Air Technology Ltd.
Contexte du projet
Le traitement secondaire des eaux usées à Broadholme WRC comprend deux procédés à boues activées alimentés en air par des TurboSoufflantes et des diffuseurs.
Auparavant, l’air était fourni par trois grandes soufflantes centrifuges entraînées par des moteurs de 250 kW munis de variateurs de vitesse. Ces équipements, installés en 1979, avaient récemment été identifiés comme nécessitant une remise à neuf complète.
L’étude préalable réalisée par APG-Neuros et l’équipe Énergie d’Anglian Water comprenait une analyse des équipements existants, des exigences du procédé, des données historiques, des besoins futurs ainsi que des données mesurées sur le site. Une analyse du système de contrôle a également été effectuée afin d’évaluer le fonctionnement des équipements, d’assurer l’application des meilleures pratiques et d’optimiser les performances du système. À la suite de cette étude, les spécifications des exigences de l’utilisateur (URS) ont été révisées afin d’optimiser la stratégie de contrôle.
Une fois la conception préliminaire définie et approuvée, un plan d’exécution des travaux, une estimation finale des coûts et un calendrier de réalisation ont été préparés afin d’identifier les risques potentiels. Les derniers ajustements découlant de la documentation ont été apportés avant la soumission finale.
Après l’approbation du client, les plans définitifs et le calendrier du projet ont été présentés lors d’une réunion de démarrage réunissant toutes les parties concernées. Cette rencontre a permis de confirmer que tous les paramètres étaient toujours valides, que les activités pouvaient être réalisées dans les délais prévus et que les travaux auraient un impact minimal les uns sur les autres.
Réalisation du projet
Le projet comprenait :
- le retrait et la mise au rebut de deux soufflantes à lobes rotatifs existantes;
- la fourniture de deux TurboSoufflantes haute vitesse en remplacement;
- l’installation mécanique des TurboSoufflantes et du nouveau réseau de refoulement raccordé au collecteur existant, incluant le retrait de l’ancienne tuyauterie et des silencieux d’admission;
- l’application d’une isolation acoustique sur la tuyauterie de refoulement;
- la collaboration avec l’entrepreneur responsable des travaux électriques pour l’installation de l’alimentation électrique et des câbles de communication des unités APG-Neuros;
- l’intégration et la mise en service des nouvelles TurboSoufflantes dans le procédé;
- la formation du personnel de l’usine sur l’exploitation et l’entretien des nouveaux équipements.
Le remplacement des anciennes unités par les nouvelles TurboSoufflantes a été réalisé par étapes afin d’assurer le maintien des opérations de traitement pendant toute la durée des travaux.
Résultats
À la suite de l’installation et d’une période de fonctionnement continu convenue avec le client, les données de consommation d’énergie et les débits mesurés ont été comparés aux données historiques.
Les résultats ont confirmé des économies d’énergie annualisées d’environ 87 400 £ selon le tarif d’électricité en vigueur.
Les coûts d’entretien ont été pratiquement éliminés, tandis que les émissions de CO₂ ont été réduites d’environ 392 tonnes par année.
Les TurboSoufflantes d’APG-Neuros n’ont nécessité que la moitié de l’espace auparavant occupé par les anciens équipements, libérant ainsi une partie importante du bâtiment pour d’autres usages.
Dans le cas d’une nouvelle installation, l’utilisation des TurboSoufflantes d’APG-Neuros permettrait de construire un bâtiment beaucoup plus compact que celui requis par d’autres technologies, optimisant ainsi l’utilisation de l’espace disponible tout en réduisant considérablement les coûts d’installation.
